自動沾錫機是自動化設備的,可以實現(xiàn)雙線雙頭作業(yè),生產(chǎn)操作簡易,多功能的沾錫機,可以裁線、剝皮、沾錫一機多用,高精度伺服電機及PLC控制系統(tǒng),系統(tǒng)可設定時間自動送錫絲,無需人工看護。
排線沾錫機
主動裁線沾錫機在裁線剝皮過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象,大多數(shù)原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時經(jīng)過廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮作用,傷到線心,因而廢料吹起吸氣設備是的。
如果自動沾錫機在浸錫過程中出現(xiàn)了錫尖的問題,可以嘗試以下解決方法:
調整溫度:檢查設備的溫度設置是否合適。如果溫度過高,會導致焊錫過熱,容易形成錫尖。降低溫度可以減少錫尖的產(chǎn)生。
調整速度:檢查設備的運行速度是否適當。如果速度過快,焊錫可能無法均勻涂覆在焊點上,容易形成錫尖。降低速度可以改善涂覆效果。
檢查焊錫材料:確保所使用的焊錫材料符合要求,并且質量良好。低質量的焊錫材料可能會導致焊接不穩(wěn)定或產(chǎn)生錫尖。
檢查吸嘴狀態(tài):檢查吸嘴是否干凈、完好無損。如果吸嘴有殘留物或損壞,可能會影響焊錫的涂覆效果,導致錫尖的產(chǎn)生。
調整焊錫量:根據(jù)焊接要求,調整設備的焊錫量。如果焊錫量過多,容易形成錫尖。適當減少焊錫量可以改善焊接質量。
檢查設備運行狀態(tài):檢查設備的運行狀態(tài)是否正常,包括吸嘴的壓力、吸附效果等。如果設備運行不穩(wěn)定,可能會導致焊錫涂覆不均勻,產(chǎn)生錫尖。
1,操作機器的人員,必須認真閱讀本機的使用說明書,的了解本機的主要結構、性能、操作方法,有條件的需進行隨機培訓,經(jīng)驗證合格后,方可上機。并遵守設備上粘貼的所有警告標識,提高安全意識,防范事故的發(fā)生,以保障操作者的人身安全。
2,設備使用的電源必須與銘牌上的電源類型相同,接地必須準確可靠(使用三級插頭的設備,不得隨意改變接地極的功能)。
3,檢修設備打開機箱蓋時,必須先切斷電源,以防止觸電或機械傷人事故。工作完畢,亦應切斷電源。
4,工作場地應干燥通風,不應靠近水源或地面潮濕的地方使用本設備,設備附近不得堆放、物品。
5,工作臺及箱體的上平面和本機的其它部位,嚴禁放置工具和其它雜物,如:刀片、螺絲刀、內六方扳手、手柄等,以防落入旋轉的剝線夾具及鏈條中,造成機器的損壞。
6,不得用水清洗機器以防造成短路、觸電事故及銹蝕。
您好,歡迎蒞臨恒海沾錫機,歡迎咨詢...